確保真空系統(tǒng)密封性需從定期檢測(cè)、規(guī)范操作和日常維護(hù)三個(gè)維度入手，核心是通過(guò)主動(dòng)排查泄漏點(diǎn)并及時(shí)處理，避免密封失效影響測(cè)試精度。

一、定期執(zhí)行密封性檢測(cè)（核心步驟）

定期檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)密封問(wèn)題的關(guān)鍵，推薦每 3 個(gè)月或每次更換試樣夾具后進(jìn)行 1 次，具體可采用 “靜態(tài)保壓法"，步驟如下：

1、空載抽真空：不放置試樣，將測(cè)試腔wan全閉合，啟動(dòng)真空泵，將系統(tǒng)真空度抽至設(shè)備規(guī)定的極限真空（通?！?0Pa）。

2、關(guān)閉閥門(mén)保壓：達(dá)到極限真空后，關(guān)閉真空泵與測(cè)試腔之間的閥門(mén)，停止抽真空，開(kāi)始計(jì)時(shí)。

3、觀察真空度變化：在 30 分鐘內(nèi)，通過(guò)設(shè)備真空表或顯示屏觀察真空度變化。若真空度上升值≤1Pa/h，說(shuō)明密封性合格；若超過(guò)該數(shù)值，需進(jìn)一步排查泄漏點(diǎn)。

二、規(guī)范操作避免密封損傷

操作不當(dāng)是導(dǎo)致密封失效的常見(jiàn)原因，需注意以下 3 點(diǎn)：

1、裝夾試樣輕緩操作：放置試樣時(shí)避免用力按壓夾具，防止夾具密封圈因擠壓變形或劃傷；關(guān)閉測(cè)試腔蓋時(shí)需對(duì)齊定位ka扣，避免錯(cuò)位導(dǎo)致密封面貼合不緊密。

2、控制抽真空速率：?jiǎn)?dòng)真空泵時(shí)選擇 “緩慢升壓" 模式（部分設(shè)備支持），避免因抽真空過(guò)快導(dǎo)致管路內(nèi)氣流沖擊，損傷閥門(mén)密封墊。

3、避免頻繁拆卸管路：非必要不拆卸真空管路接口，若需拆卸，重新安裝時(shí)需在接口處均勻涂抹專用真空密封脂（如高真空硅脂），確保接口密封。

三、日常維護(hù)延長(zhǎng)密封壽命

日常維護(hù)能減少密封部件的損耗，主要包括 3 項(xiàng)工作：

1、清潔密封部件：每次測(cè)試結(jié)束后，用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇擦拭測(cè)試腔密封面和夾具密封圈，去除殘留的試樣碎屑或污漬，防止密封圈因雜質(zhì)擠壓變形。

2、定期更換易損件：真空管路接口的 O 型圈、閥門(mén)密封墊屬于易損件，建議每 6 個(gè)月更換 1 次；若發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)裂紋、老化或彈性下降，需立即更換，避免密封失效。

3、保持真空泵狀態(tài)：真空泵是真空系統(tǒng)的動(dòng)力源，需定期檢查真空泵油位（油位低于刻度線時(shí)及時(shí)補(bǔ)充專用真空泵油），并每 12 個(gè)月更換 1 次真空泵油，防止因真空泵性能下降導(dǎo)致抽真空不che底，掩蓋密封問(wèn)題。